المقتصد

Economizer

الفوائد والميزات

  • فشار کاری اکونومایزر بر مبنای فشار مجاز کارکرد بویلر
  • اکونومایزر در مدار لوله تغذیه بویلر بخار قرار گرفته
  • بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی
  • دارای گواهی‌نامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون
اکونومایزر

المواصفات العامة

آیکن ظرفیت مخزن

ظرفیت

-

بویلر های تحت فشار

فشار کاری

-

design-element

طراحی

TEMA

سوخت

سوخت مصرفی

-

برق مصرفی دستگاه

برق مورد نیاز

-

توضیحات محصول

کاتالوگ محصول

توضیحات محصول

دفترچه تعمیر و نگهداری

مقدمة المنتج

بخش اعظمی از حرارت تولید شده با دمای بین ۱۸۰-۴۰۰ درجه سانتیگراد از دودکش بویلر به هدر می‌رود. برای بازیافت حرارت مزبور و صرفه‌جویی در مصرف سوخت، می‌توان از اکونومایزر استفاده کرد.
این دستگاه که در طرح‌های مختلف ساخته می‌شود، در واقع یک نوع مبدل حرارتی است که در مسیر گازهای داغ خروجی از دودکش و سیال تزریقی به دیگ قرار می‌گیرد و می‌تواند آب ورودی به دیگ و یا هوای ورودی به مشعل را پیش گرم نماید.

دابوصنعت این اطمینان را به مشتریان می‌دهد که با بکارگیری این دستگاه مصرف سوخت به میزان 6%-20% کاهش یافته و سرمایه‌گذاری صورت گرفته ظرف مدت کوتاهی جبران خواهد شد. طراحی این دستگاه از نوع واترتیوب با لوله‌های پره‌دار (فین‌دار) می‌باشد که تیوب‌ها به صورت موازی با چند پاس گردش در داخل بدنه غیر تحت فشار قرار می‌گیرد. جهت جلوگیری از افت فشار تمهیدات لازم در طراحی لحاظ شده است.

مزایا و مشخصات فنی:

  • تیوب‌های مصرفی از نوع بدون درز آتشخوار از جنس DIN17155-ST35.8 ساخت بهترین کمپانی‌های اروپایی می‌باشد و فولاد مصرفی مناطق غیر تحت فشار از جنس DIN17155-17MN4  می‌باشد.
  • فشار کاری اکونومایزر بر مبنای فشار مجاز کارکرد بویلر، طراحی می‌گردد.
  • بدنه مبدل اکونومایزر به وسیله الیاف سرامیکی با دانسیته 128kg/m³ عایق‌کاری می‌شود.
  • اکونومایزر در مدار لوله تغذیه بویلر بخار (بعد از پمپ و چک والو) قرار گرفته و آب تزریقی به بویلر بعد از عبور از اکونومایزر با افزایش دمایی بین 20-50 درجه سانتیگراد بسته به فشار و دمای کارکرد بویلر تزریق می‌گردد.
  • جوشکاری قسمت‌های تحت فشار به روش TIG (آرگون) و به صورت اتوماتیک انجام می‌شود که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم می‌کند.
  • الکترودهای مصرفی برای جوش‌های نفوذی و تکمیلی از نوع 7010 و 7018 می‌باشد که مطابق با WPS و PQR مورد مصرف قرار می‌گیرد.
  • کلیه جوشکاران مطابق استاندارد EN287-7 مورد آزمون صلاحیت جوشکاری قرار گرفته‌اند و دارای گواهی‌نامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون تحت نظارت کامل واحد کنترل کیفیت کارخانه می‌باشد.
اکونومایزر روی دیگ بخار

صور المنتجات المختارة

المعايير

المقتصد

بخش اعظمی از حرارت تولید شده با دمای بین ۱۸۰-۴۰۰ درجه سانتیگراد از دودکش بویلر به هدر می‌رود. برای بازیافت حرارت مزبور و صرفه‌جویی در مصرف سوخت، می‌توان از اکونومایزر استفاده کرد.
این دستگاه که در طرح‌های مختلف ساخته می‌شود، در واقع یک نوع مبدل حرارتی است که در مسیر گازهای داغ خروجی از دودکش و سیال تزریقی به دیگ قرار می‌گیرد و می‌تواند آب ورودی به دیگ و یا هوای ورودی به مشعل را پیش گرم نماید.

الوصف

بخش اعظمی از حرارت تولید شده با دمای بین ۱۸۰-۴۰۰ درجه سانتیگراد از دودکش بویلر به هدر می‌رود. برای بازیافت حرارت مزبور و صرفه‌جویی در مصرف سوخت، می‌توان از اکونومایزر استفاده کرد. این دستگاه که در طرح‌های مختلف ساخته می‌شود، در واقع یک نوع مبدل حرارتی است که در مسیر گازهای داغ خروجی از دودکش و سیال تزریقی به دیگ قرار می‌گیرد و می‌تواند آب ورودی به دیگ و یا هوای ورودی به مشعل را پیش گرم نماید. دابوصنعت این اطمینان را به مشتریان می‌دهد که با بکارگیری این دستگاه مصرف سوخت به میزان ۶%-۲۰% کاهش یافته و سرمایه‌گذاری صورت گرفته ظرف مدت کوتاهی جبران خواهد شد. طراحی این دستگاه از نوع واترتیوب با لوله‌های پره‌دار (فین‌دار) می‌باشد که تیوب‌ها به صورت موازی با چند پاس گردش در داخل بدنه غیر تحت فشار قرار می‌گیرد. جهت جلوگیری از افت فشار تمهیدات لازم در طراحی لحاظ شده است. مزایا و مشخصات فنی: تیوب‌های مصرفی از نوع بدون درز آتشخوار از جنس DIN17155-ST35.8 ساخت بهترین کمپانی‌های اروپایی می‌باشد و فولاد مصرفی مناطق غیر تحت فشار از جنس DIN17155-17MN4  می‌باشد. فشار کاری اکونومایزر بر مبنای فشار مجاز کارکرد بویلر، طراحی می‌گردد. بدنه مبدل اکونومایزر به وسیله الیاف سرامیکی با دانسیته ۱۲۸kg/m³ عایق‌کاری می‌شود. اکونومایزر در مدار لوله تغذیه بویلر بخار (بعد از پمپ و چک والو) قرار گرفته و آب تزریقی به بویلر بعد از عبور از اکونومایزر با افزایش دمایی بین ۲۰-۵۰ درجه سانتیگراد بسته به فشار و دمای کارکرد بویلر تزریق می‌گردد. جوشکاری قسمت‌های تحت فشار به روش TIG (آرگون) و به صورت اتوماتیک انجام می‌شود که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم می‌کند. الکترودهای مصرفی برای جوش‌های نفوذی و تکمیلی از نوع ۷۰۱۰ و ۷۰۱۸ می‌باشد که مطابق با WPS و PQR مورد مصرف قرار می‌گیرد. کلیه جوشکاران مطابق استاندارد EN287-7 مورد آزمون صلاحیت جوشکاری قرار گرفته‌اند و دارای گواهی‌نامه صلاحیت جوشکاری از معتبرترین مراکز بازرسی و آزمون تحت نظارت کامل واحد کنترل کیفیت کارخانه می‌باشد.

معلومات إضافية

طراحی

TEMA

برق مورد نیاز

سوخت مصرفی

ظرفیت

فشار کاری

المراجعات

لا توجد مراجعات بعد.

كن أول من يقيم “المقتصد”

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

For security, use of Google's reCAPTCHA service is required which is subject to the Google Privacy Policy and Terms of Use.