المبادل الحراري
Heat Exchanger
الفوائد والميزات
- محاسبه و برآورد راندمان واقعی مبدل های حرارتی قبل از ساخت به صورت مهندسی شده و تمام اتوماتیک
- استفاده از ورق ها و تیوب های آلیاژی مورد نیاز با برندهای معتبر داخلی و خارجی
- استفاده از ورقهای یک تکه (بدون درز جوش) در مناطق حساس و مورد نیاز
- ایجاد حداقل جوش طولی در بدنه
- استفاده از لوله های آتش خوار بدون درز
- استفاده از دستگاه های CNC با بهره گیری از ابزار دقیق پیشرفته و با تکنولوژی روز دنیا
المواصفات العامة
ظرفیت
-
فشار کاری
-
طراحی
TEMA
سوخت مصرفی
-
برق مورد نیاز
-
مقدمة المنتج
فرایند تبادل گرما بین دو سیال با دماهای متفاوت که توسط دیواره جامدی از هم جدا شدهاند در بسیاری از کاربردهای مهندسی و صنعتی روی میدهد. وسیلهای را که برای این تبادل گرما به کار میرود مبدل حرارتی مینامند.
مبدلهای حرارتی از تجهیزات بسیار مهم مورد استفاده در تأسیسات نفت، گاز، پتروشیمی، گرمایش ساختمانها، تهویه مطبوع، تولید قدرت، بازیابی گرمای هدر رفته و فرآوری شیمیایی به شمار میروند.
مزایا و مشخصات فنی مبدل حرارتی دابو صنعت:
- مبدلهای حرارتی ساخت دابوصنعت عمدتاً از نوع پوسته و لوله (شل اند تیوب shell and tube) میباشند.
- در طراحی مکانیکی مبدلهای حرارتی از نرمافزارهای پیشرفتهFINGLOW وPV-ELIT و MICROPROTOL استفاده میشود. آنالیز حرارتی و مکانیکی نیز به کمک نرمافزارهای HTFS و B-JACK صورت میگیرد. اهداف اصلی در طراحی این مبدلها در نظر گرفتن انبساط گرمایی پوسته و لولهها، تمیز کردن آسان مجموعه و به کارگیری کم هزینهترین روش ساخت و تولید آنها است.
- مبدلهای حرارتی عمدتاً همراه با سیالهای عامل آب داغ، آب گرم، بخار و همچنین مایعات خنک کننده و گرم کننده سبک و سنگین و با غلظتهای متفاوت مورد استفاده قرار میگیرند. جنس لولهها و پوسته با توجه به نوع سیال عامل و سیال داغ شونده یا خنک شونده از میان موارد زیر قابل انتخاب است: مس، فولاد، ضد زنگ، مونل و اینکوئل و ورق های ST37 فولاد مبارکه.
- به کارگیری تجهیزات بسیار پیشرفته کنترل کیفی، انجام انواع آزمایشات مخرب و غیرمخرب نظیر رادیوگرافی، التراسونیک، مایع نافذ.
- استفاده از ورق ها و تیوب های آلیاژی مورد نیاز با برندهای معتبر داخلی و خارجی نظیر Dillinger آلمان و Posco کره جنوبی، Benteler آلمان و Tubos اسپانیا
- استفاده از دستگاه های CNC با بهره گیری از ابزار دقیق پیشرفته و با تکنولوژی روز دنیا نظیر: دستگاه برش و سوراخکاری پلاسما CNC از HYPERTHEM آمریکا به تعداد چندین دستگاه بصورت 5 محوره (5-axis)، ماکزیمم ضخامت برشکاری پلاسمای CNC برای Carbon Steel معادل 60 میلی متر و فولاد زنگ نزن معادل 50 میلی متر، ماکزیمم برشکاری اکسیژن معادل 200mm، ابعاد کار 15,000mm*4,300mm
کاربرد مبدل حرارتی یا Heat exchanger
همان طور که گفتیم، مبدل حرارتی دستگاهی است که در اثر اختلاف دمای ایجاد شده بین دو سیال حرارت را از یک سیال (گاز یا مایع) به سیال دیگر منتقل می کندو موجب بهبود کارایی مصرف انرژی سیستم می شود.
به عنوان مثال، گرمای هدر رفته در اگزوز یک توربین گازی را می توان از طریق یک مبدل حرارتی برای جوشاندن آب استفاده کرد تا توربین بخار را برای تولید برق بیشتر به حرکت درآورد. (این اساس فناوری توربین گازی سیکل ترکیبی است)
کاربردهای اصلی مبدل های حرارتی عبارتند از:
- گرم کردن سیال خنکتر با استفاده از گرمای یک سیال داغتر
- خنک کردن سیال داغ با انتقال حرارت آن به سیال خنک تر
- جوشاندن یک مایع با استفاده از گرمای یک مایع داغتر
- جوشاندن مایع در حین متراکم کردن سیال گازی داغتر
- متراکم کردن یک سیال گازی با استفاده از یک سیال خنک کننده
راندمان مبدل حرارتی
سیالات درون مبدل های حرارتی معمولا به سرعت جریان می یابند تا انتقال گرما را تسهیل کنند. این جریان سریع، باعث کاهش فشار در سیالات می شود. راندمان مبدل های حرارتی نشان می دهد که این تجهیز، چگونه گرما را نسبت به افت فشاری که متحمل می شود، انتقال می دهد. فناوری های جدید مبدل حرارتی، افت فشار را به حداقل و در عین حال انتقال حرارت را به حداکثر میرساند. تحمل فشار بالای سیال، مقاومت در برابر رسوب و خوردگی و امکان تمیز کردن و تعمیرات از دیگر نکات مهم در طراحی مبدل حرارتی است که همه این موارد درمبدل های شرکت مخزن فولاد رافع مورد توجه قرار گرفته است. در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر از بخش تماس با ما، می توانید پرسش های خود را مطرح سازید.
طرز کار مبدل حرارتی پوسته و لوله
در مبدل حرارتی پوسته و لوله، یک سیال از درون گروهی از لوله ها عبور می کند و سیال دیگر با دمای متفاوت درون پوسته ای که در اطراف لوله ها قرار دارند، جریان می یابد. در اثر اختلاف دمای بین دو سیال و از طریق دیواره لوله ها، گرما از سیال گرم به سیال سرد منتقل می شود. بدین ترتیب بدون تماس مستقیم، بین دو سیال عمل انتقال گرما صورت می گیرد. از این نوع مبدل در صنایع مختلف و برای سیالات گوناگون به طور گسترده استفاده می شود.
المعايير
المبادل الحراري
فرایند تبادل گرما بین دو سیال با دماهای متفاوت که توسط دیواره جامدی از هم جدا شدهاند در بسیاری از کاربردهای مهندسی و صنعتی روی میدهد. وسیلهای را که برای این تبادل گرما به کار میرود مبدل حرارتی مینامند.
مبدلهای حرارتی از تجهیزات بسیار مهم مورد استفاده در تأسیسات نفت، گاز، پتروشیمی، گرمایش ساختمانها، تهویه مطبوع، تولید قدرت، بازیابی گرمای هدر رفته و فرآوری شیمیایی به شمار میروند.
الوصف
فرایند تبادل گرما بین دو سیال با دماهای متفاوت که توسط دیواره جامدی از هم جدا شدهاند در بسیاری از کاربردهای مهندسی و صنعتی روی میدهد. وسیلهای را که برای این تبادل گرما به کار میرود مبدل حرارتی مینامند. مبدل حرارتی از تجهیزات بسیار مهم مورد استفاده در تأسیسات نفت، گاز، پتروشیمی، گرمایش ساختمانها، تهویه مطبوع، تولید قدرت، بازیابی گرمای هدر رفته و فرآوری شیمیایی به شمار میروند .مزایا و مشخصات فنی: مبدل حرارتی ساخت دابوصنعت عمدتاً از نوع پوسته و لوله میباشند و بر اساس استانداردهای معتبر بینالمللی نظیر ASME و TEMA طراحی و ساخته میشوند. در طراحی مکانیکی مبدلهای حرارتی از نرمافزارهای پیشرفته FINGLOW وPV-ELIT و MICROPROTOL استفاده میشود. آنالیز حرارتی و مکانیکی نیز به کمک نرمافزارهای HTFS و B-JACK صورت میگیرد. اهداف اصلی در طراحی این مبدلها در نظر گرفتن انبساط گرمایی پوسته و لولهها، تمیز کردن آسان مجموعه و به کارگیری کم هزینهترین روش ساخت و تولید آنها است. مبدلهای حرارتی عمدتاً همراه با سیالهای عامل آب داغ، آب گرم، بخار و همچنین مایعات خنک کننده و گرم کننده سبک و سنگین و با غلظتهای متفاوت مورد استفاده قرار میگیرند. جنس لولهها و پوسته با توجه به نوع سیال عامل و سیال داغ شونده یا خنک شونده از میان موارد زیر قابل انتخاب است: مس، فولاد، ضد زنگ، مونل و اینکوئل و … به کارگیری تجهیزات بسیار پیشرفته کنترل کیفی، انجام انواع آزمایشات مخرب و غیرمخرب نظیر رادیوگرافی، التراسونیک، مایع نافذ و تست هیدرواستاتیک با ۱٫۵ برابر فشار طراحی موجب گردیده که مبدلهای حرارتی تولید دابوصنعت دارای بالاترین کیفیت و درجه ایمنی ممکن باشند. نصب و راهاندازی تعداد قابل توجهی از این محصولات در داخل و خارج از کشور گواهی بر این مدعا میباشد. جنس لولهها و پوسته با توجه به نوع سیال عامل و سیال داغ شونده یا خنک شونده از میان موارد زیر قابل انتخاب است: مس، فولاد، ضد زنگ، مونل و اینکوئل و … به کارگیری تجهیزات بسیار پیشرفته کنترل کیفی، انجام انواع آزمایشات مخرب و غیرمخرب نظیر رادیوگرافی، التراسونیک، مایع نافذ و تست هیدرواستاتیک با ۱٫۵ برابر فشار طراحی موجب گردیده که مبدل حرارتی تولید دابوصنعت دارای بالاترین کیفیت و درجه ایمنی ممکن باشند. نصب و راهاندازی تعداد قابل توجهی از این محصولات در داخل و خارج از کشور گواهی بر این مدعا میباشد.
معلومات إضافية
| ظرفیت | – |
|---|---|
| فشار کاری | – |
| طراحی | TEMA |
| سوخت مصرفی | – |
| برق مورد نیاز | – |











بی نام –
جناب سلام و خسته نباشید. جنس بدنه مبدل های حرارتی تون به چه صورته؟
شرکت مخزن فولاد رافع –
درود و احترام
همانطوری که بالاتر به سوال همراه دیگر دابو صنعت هم اشاره شد جنس لولهها و پوسته با توجه به نوع سیال عامل و سیال داغ شونده و یا خنک شونده از میان این موارد قابل انتخاب است: مس، فولاد کربن استیل، فولاد ضد زنگ،مونل و اینکونل.
ناصر مقدم –
لطفا بفرمایید که جنس بدنه چی هست؟می تونه از فولاد هم باشه؟
شرکت مخزن فولاد رافع –
با عرض سلام و درود
جنس لولهها و پوسته با توجه به نوع سیال عامل و سیال داغ شونده و یا خنک شونده از میان این موارد قابل انتخاب است: مس، فولاد کربن استیل، فولاد ضد زنگ،مونل و اینکونل.
نامدار –
ضمن سلام و خسته نباشید. لطفا بفرمایید که تست هیدرواستاتیک چه طور انجام میشه؟
شرکت مخزن فولاد رافع –
با سلام برای راهنماییهای تکمیلی میتوانید از اینجا با واحد فروش دابو صنعت صحبت کنید.
احمدیان –
جناب ایا فرقی میکنه گاز یا مایع گرم در پوسته باشه یا در لوله؟ اصولا کدوم باید در لوله قرار بگیره؟
شرکت مخزن فولاد رافع –
با درود و سلام
الزامی وجود ندارد. بستگی به طراحی، دبی، کارکرد، نوع سیال و … دارد.
کاربر –
سلام چطور میتونم ایر سپرتور خرید کنم جهت خرید به چ مشخصاتی نیاز دارم؟